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钢结构制作安装技术分享
日期:2018-02-07  人气:333

一、钢结构的制造和安装要求

钢结构的制造和安装要求:
钢结构的制造和安装,当单体设计无特殊要求时,应按以下要求施工。
焊接H型钢的制造应符合《石油化工钢结构工程施工及验收规范》(SH3507-1999)等相关规范的要求。焊接H型钢翼缘与腹板间角焊缝厚度为腹板厚度。焊接质量等级应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)检验,其中翼缘板或腹板的拼接采用直对接时,为一级。当采用45°斜对接时,为二级。翼缘板与腹板的T形接头角焊缝为三级,但外观检查应符合二级的要求。当翼缘板与腹板均需进行拼接时,两拼接缝的间距应大于200毫米。拼接焊接应在组装前进行。H型钢柱接头位于框架梁上方1.3m附近,并且不在柱净高1/2以上范围内。其对接接头应采用全熔透焊缝。柱是焊接H型钢者,柱拼接接头上下各100mm范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接应采用全熔透焊缝。柱是焊接H型钢者,柱与梁刚性连接时,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接应采用坡口全熔透焊缝。

二、钢结构—钢材的制作工艺及生产流程:

  结构钢一般按强度分类,在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。由于该类钢常用于制作结构件,因此称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化,以确保在提高强 度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能。

  大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:

  轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

  锻造:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。

  拉拨:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

  挤压:是将金属放在密闭的挤压筒内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。

三、钢结构维护系统解说:

轻钢结构建筑系统主要由两大部分组成:主结构部分和围护系统部分。

对于主结构部分设计,我国工程建设标准化协会于1998年出台了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:98),目前又经过修订,出台了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)。由于该规程的出台,我们在轻钢结构建筑系统主结构设计部分已接近或达到国际先进水平。 但我们在轻钢结构建筑系统围护系统部分设计与欧美轻钢结构建筑系统企业相比却存在着明显的差距。

轻钢结构建筑围护系统设计现状围护系统设计的水平高低,建筑构造考虑的周到与否直接影响着建筑的外观是否美观及建筑功能的实用性。优秀的围护系统设计可以提升建筑的视觉效果,并为建筑物带来附加增值。

四、 钢结构安装分类说明:

(1)钢柱的吊装 钢柱起吊前应搭好上柱顶的直爬梯;钢柱可采用单点绑扎吊装,扎点宜选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处应设软垫,以免吊装时损伤钢柱表面。当柱长比较大时,也可采用双点绑扎吊装。 钢柱宜采用旋转法吊升,吊升时宜在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢柱起吊时,柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。 钢柱对位时,一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线,并使地脚螺栓对孔,注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内,拧上四角地脚螺栓临时固定后,方可使起重机脱钩。钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装对位过程完成,柱就位后主要是校正钢柱的垂直度。用量台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记,同时检查钢柱的垂直度,如有偏差,可用千斤顶、斜顶杆等方向校正。 钢柱校正后,应将地脚螺栓紧固,并将垫板与预埋板及柱脚底板焊接固定。

(2)屋面梁的吊装 屋面梁在地面拼装并用高强度螺栓连接紧固。屋面梁宜采用两点对称绑扎吊装,绑扎点亦设软垫,以免损伤构件表面。屋面梁吊装前设好安全绳,以方便施工人员高空操作;屋面梁吊升宜缓慢进行,吊升过柱顶后由操作工人扶正对位,用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定,并进行校正。屋面梁的校正主要是垂直度检查,屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250(H为屋面梁高),并不得大于20mm。屋架校正后应及时进行高强度螺栓紧固,做好永久固定。 高强度螺栓紧固、检验应按规范进行。

(3)屋面檩条、墙面梁的安装 薄壁轻钢檩条,由于重量轻,安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的话钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条和墙梁的安装。墙梁也可在整个钢框架安装完毕后进行。檩条和墙梁安装比较简单,直接用螺栓连接在檩条挡板或墙梁托板上。檩条的安装误差应在±5mm之内,弯曲偏差应在L/750(L为檩条跨度),且不得大于20mm。墙梁安装后应用拉杆螺栓调整平直度,顺序应由上向下逐根进行。

(4)屋面和墙面彩钢板安装 屋面檩条、墙梁安装完毕,就可进行屋面、墙面彩钢板的安装。一般是先安装墙面彩钢板,后安装屋面彩钢板,以便于檐口部位的连接。 彩钢板安装有隐藏式连接和自攻螺丝连接两种。隐藏式连接通过支架将彩钢板固定在檩条上,彩钢板横向之间用咬口机将相邻彩钢板搭接口咬接,或用防水粘结胶粘接(这种做法仅适用于屋面)。自攻螺丝连接是将彩钢板直接通过自攻螺丝固定在屋面檩条或墙梁上,在螺丝处涂防水胶封口,这种方法可用于屋面或墙面彩钢板连接。 彩钢板在纵向需要接长时,其搭接长度不应小于100mm,并用自攻螺丝连接,防水胶封口。 彩钢板安装中,应注意几个关键部位的构造做法:山墙檐口,用檐口包角板连接屋面和墙面彩钢板;屋脊处,在屋脊处盖上屋背盖板,根据屋面的坡度大小,分屋面坡度≥10°和<10°两种不同的做法;门窗位置,依窗的宽度,在窗两侧设立窗边立柱,立柱与墙梁连接固定,在窗顶、窗台处设墙梁,安装彩钢板墙面时,在窗顶、窗台、窗侧分别用不同规格的连接板包角处理;墙面转角处,用包角板连接外墙转角处的接口彩钢板;天沟安装,天沟多采用不锈钢制品,用不锈钢支撑固定在檐口的边梁(檩条)上,支撑架的间距约500mm,用螺栓连接。 对于保温屋面,彩钢板应安装在保温棉上。施工时,在屋面檩条上拉通长钢丝网,钢丝网间格为250-400mm方格。在钢丝网上保温棉顺着排水方向垂直铺向屋脊,在保温棉上在安装彩钢板。铺保温板与安彩钢板依次交替进行,从房屋的一端施工向另一端。施工中应注意保温材料每幅宽度间5的搭接,搭接的长度宜控制在50mm左右。同时当天铺设的保温棉上,应立即安装好彩钢板,以防雨水淋湿。 轻钢结构安装完工后,需进行节点补漆和最后一遍涂装,涂装所用材料同基层上的涂层材料。 由于轻钢结构构件比较单薄,安装时构件稳定性差,需采用必要的措施,防止吊装变形。



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